Estamos em meio a uma transformação radical na maneira como a indústria opera. A era da indústria inteligente trouxe consigo um conjunto impressionante de inovações tecnológicas, cada uma delas moldando o cenário industrial de maneiras sem precedentes.
Por isso, queremos explorar algumas funcionalidades das novas tecnologias que estão redefinindo o significado de eficiência, produtividade e inovação. Acompanhe-nos nesta jornada para descobrir como essas funcionalidades estão pavimentando o caminho para um futuro industrial mais inteligente, ágil e, sobretudo, mais seguro.
Leia nosso post de hoje!
O que caracteriza indústria inteligente?
A indústria inteligente, também conhecida como Indústria 4.0, é caracterizada pelo uso de tecnologias avançadas para melhorar a eficiência, a produtividade e a flexibilidade dos processos industriais.
Entenda a relação entre termografia e indústria inteligente e benefícios
A termografia, por exemplo, que envolve o uso de câmeras infravermelhas para detectar e medir o calor emitido por objetos e sistemas, desempenha um papel significativo na indústria inteligente.
Essa tecnologia tem várias aplicações que se relacionam diretamente com os princípios e benefícios da indústria inteligente.
Veja a seguir alguns desses benefícios:
Manutenção preventiva e preditiva
A termografia é usada na indústria para identificar pontos quentes em equipamentos e sistemas elétricos.
Ao monitorar continuamente esses pontos, as empresas podem antecipar falhas potenciais e realizar manutenção preventiva, evitando interrupções não planejadas na produção. Isso está alinhado com o conceito de manutenção preventiva e preditiva, que é uma parte fundamental da indústria inteligente.
Eficiência energética
Por meio da termografia, as empresas podem identificar áreas onde há perda excessiva de calor, indicando falhas em isolamentos ou sistemas de refrigeração.
Isso não apenas ajuda a economizar energia, mas também a otimizar os processos industriais, reduzindo custos e impactos ambientais, o que está alinhado com os objetivos de sustentabilidade da indústria inteligente.
Monitoramento de processos
Em certos processos industriais, como fundições ou processos químicos, o controle preciso de temperaturas é crucial.
A termografia pode ser usada para monitorar e controlar essas temperaturas em tempo real, garantindo a qualidade e consistência dos produtos finais.
4 funcionalidades de tecnologias como a termovisão
1. Antecipar riscos e economizar recursos com monitoramento eficiente
Isso significa:
- antecipar-se aos riscos de segurança e às despesas significativas, detectando problemas antes mesmo de surgirem;
- monitorar e resolver rapidamente questões em equipamentos mecânicos e conexões elétricas com precisão e eficácia;
- realizar análises minuciosas em bombas, válvulas de processo, tanques de armazenamento e motores para assegurar que seu equipamento esteja impecável, operacional e lucrativo;
- aarantir também a instalação elétrica adequada para evitar acidentes, interrupções dispendiosas e danos irreparáveis.
2. Utilizar imagens térmicas para evitar interrupções de serviço e perdas financeiras
Na prática, isso significa:
- prevenir-se contra interrupções abruptas e perdas inestimáveis de equipamentos com inspeções proativas contínuas;
- utilizar imagens térmicas como uma ferramenta essencial de manutenção preditiva para verificações rápidas de segurança em equipamentos energizados ou para inspeções detalhadas em subestações;
- obter diagnósticos inestimáveis nos quais você pode confiar, evitando assim interrupções de serviço e prejuízos financeiros.
3. Conseguir “ver” os vazamentos invisíveis de gás
As câmeras de Imagens Óticas de Gás (OGI) da FLIR têm a capacidade de detectar metano, enxofre, hexafluorido e centenas de gases industriais de forma rápida, precisa e segura, sem a necessidade de desativar sistemas.
Com as câmeras FLIR OGI, é possível examinar grandes áreas de equipamentos e analisar locais de difícil acesso que não seriam alcançados pelas ferramentas tradicionais de medição por contato. Além disso, as câmeras OGI conseguem detectar vazamentos a distâncias seguras, revelando gases invisíveis sob a forma de nuvens de fumaça.
4. Evitar interrupções na produção com monitoramento de alta tecnologia
Monitorar instalações de alta e baixa tensão, turbinas, compressores e outros equipamentos elétricos e mecânicos para identificar possíveis problemas antes que ocorram é crucial para evitar interrupções na produção.
As irregularidades não detectadas podem ter consequências graves em processos não monitorados. Com uma inspeção potente, você assegura que o equipamento está operando a seu favor, garantindo assim a continuidade do processo produtivo.Quer saber mais sobre as funcionalidades da termografia ou precisa de ajuda para escolher o equipamento mais adequado à sua demanda? Fale conosco!
